Phóng Điện – ARCING

          Gây ra bởi kết nối giữa chổi than và cổ góp, vành trượt bị chập chờn. Các nguyên nhân : 

+hạn chế về kích thước của lỗ giữ chổi than gây ra bởi cặn carbon

+ áp suất lò xo kém

+độ tròn của cổ góp hoặc vành trượt không tròn

 là những thủ phạm thường xuyên nhất của hiện tượng phóng điện , hồ quang có thể nhìn thấy.

 Nếu không được bảo dưỡng thích hợp, sự phóng điện hồ quang này có thể leo thang –  gây cháy  hư hỏng thiết bị     ( lỗ giữ , bề mặt cổ góp ỏ vành trượt ) , máy buộc phải ngừng hoạt động ảnh hưởng tới sản xuất , tốn kém chi phí bảo trì.

CHỔI THAN BỊ DÍNH -BRUSH BINDING

Bất kỳ hạn chế nào có trong giá đỡ chổi than  đều có thể ảnh hưởng chổi than  di chuyển tự do trong lỗ giữ-Vài ví dụ như sau:

Giá đỡ bàn chải cong (bị rơi, rớt )

Gờ hoặc gờ thô trên tường bên trong hộp cọ

Tích tụ cặn cacbon (bụi cứng, không phải bụi cacbon)

Áp suất lò xo từ lò xo áp suất không đổi. Tạo ra một  lực nén lệch sang một bên khiến bàn chải bị dính lại với bề mặt bên trong giá đỡ .

CẶN CARBON -CARBON DEPOSITS

Các cặn cacbon nhỏ, cứng (không phải bụi cacbon) bám vào thành giá đỡ chổi than do tác động lặp đi lặp lại của các va chạm giữa chổi than và thành của giá đỡ chổi than.

VẤN ĐỀ TỪ GIÁ ĐỠ CHỔI THAN – BRUSH BOX EROSION

Điều này xảy ra khi giá đỡ trở thành đường dẫn dòng điện chính. Có thể được gây ra bởi dây dẫn bị đốt cháy / quá nóng. Giá đỡ chổi than  bị rỗ do xói mòn điện. Sự xói mòn điện này thường có thể được nhìn thấy trên chổi than bởi sự mòn do phóng điện ở thân chổi.

CHỔI THAN BỊ MẺ , VỠ – CHIPPED BRUSHES — BRUSH CHATTER

Chổi than  có thể bị sứt mẻ khi độ tròn của cổ góp trở nên lệch. Nó khiến cho  chổi than di chuyển (hoặc kêu lục cục do va đập) trong giá đỡ .

Sự sứt mẻ của chổi than có thể xảy ra khi độ nhiễu của chổi than  đạt> 10-15mls.

 Chổi than cũng có thể bị nứt nếu chúng không hoàn toàn bám trên bề mặt cổ góp , vành trượt

ĐỒI MÀU Ở DÂY ĐẪN- DISCOLOREDLEAD wire

Hiện tượng dòng điện chạy trên các chổi than không đều dẫn đến đổi màu các dây dẫn. Một lớp bạc của dây dẫn có thể là một dấu hiệu cho thấy sự tiếp điện trê chổi than  không đồng đều, một số chổi than dây dẫn đổi màu đang mang quá nhiều dòng điện.

VỆT ẢNH TRÊN BỀ MẶT CỔ GÓP , VÀNH TRƯỢT – PHOTOGRAPHING

Đây là một hiện tượng phổ biến khi kết nối giữa chổi than và bề mặt cổ góp , vành trượt bị xâm phạm. Các vết là dấu hiệu của sự xói mòn điện dẫn đến bề mặt cổ góp, vành trượt  bị tổn hại, ảnh hưởng đến độ đồng tâm (hoặc độ tròn) của nó. Bề mặt này có thể được quan sát bằng cách sử dụng đèn nhấp nháy khi thiết bị đang hoạt động. Sử dụng một máy ảnh kỹ thuật số cũng có thể chụp được vệt ảnh này.

BỀ MẶT CỔ GÓP VÀNH TRƯỢT TỔN HẠI- POOR RING SURFACE

Ô nhiễm, rỉ sét và không khí bẩn đều có thể ảnh hưởng tiêu cực đến bề mặt của cổ góp , vành trượt . Những điều kiện này có thể gây mòn chổi than nhanh chóng, ảnh hưởng đến lớp màng chổi than (hoặc lớp gỉ trên bề mặt ) và gây ra các vấn đề với việc truyền dòng điện từ vòng đệm qua chổi than .

CÁC ĐIỂM KẾT NỐI KÉM- POOR TERMINAL CONNECTIONS

Các kết nối đầu – cuối được thiết kế kém và được bảo trì kém có thể trở thành điểm rắc rối cho giá đỡ chổi than . Các điểm kết nối này khó bảo trì và do đó không được bảo dưỡng thường xuyên. Các hình ảnh cho thấy các điểm kết nối lỏng lẻo hoặc bị cháy có thể là những điểm gây ra sự cố phóng điện -hồ quang.

CÁC VẤN ĐỀ LIÊN QUAN TỚI LÒ XO – SPRING PROBLEMS

Lò xo bị yếu hoặc bị bung ra làm ảnh hưởng đến kết nối chổi than với vòng đệm.

VẤN ĐỀ CỦA CỔ GÓP , VÀNH TRƯỢT- WORN, GROOVED COLLECTOR RINGS

Vành trượt  và cổ góp khi dùng một thời gian bị tạo rãnh do mài mòn từ chổi than về mặt cơ và điện.

Không khí không được lọc và ô nhiễm dầu cũng có thể làm tăng độ mòn của nó.

Các điểm nhô lên hoặc thấp xuống trên bề mặt vành trượt  hoặc cổ góp do bị xói mòn điện làm tăng độ rung của chổi than  (hoặc tiếng kêu của chổi than phát ra khi máy hoạt động) và các vấn đề liên quan đến rung động của giá đỡ chổi than . Sự khác thường này sẽ không thể nhận ra bằng mắt thường.

Nguồn: https://www.cutsforth.com/products/easychange/common-problems/

Dịch: TIP TOP INDUSTRIALS VIETNAM CO., LTD- SDT: 0879 176 529